（1）环境数据的测量：设备所在机房的环境温度、湿度、空气压力、阻抗静态值，设备的供电电压和电气性能，设备的局部最高和最低温度。
（2）工器具检查：在设备方指定位置接入220V施工电源，安装气动喷枪，调整喷枪压力，设置柱状或状喷涂方式。检查导液管密封情况，戴好静电腕带，穿好静电服，站好绝缘梯，照明。
（3）选择合适的清洗剂，先调整喷枪，将清洗后的设备喷成雾状，等待3分钟乳化反应，再将喷枪调整成柱状，将清洗后的设备逐层喷洗，枪口与设备的距离应控制在20~30cm左右，为防止冰晶现象，单组分的喷雾和清洗停留时间应小于15秒；然后用空气压缩喷枪进行风干，防止污垢再次附着。
（4）待设备清洗干净，清洗液完全挥发后，在精密模板和电路板表面喷涂保护剂进行保护处理，以防止潮湿空气的腐蚀，延长设备的维护周期，而这一步，也是机房带电清洗相关的流程里面，最为重要的一项。
（5）对端子、接触件和易与水蒸气接触的部位，应切断电源进行清洗，防止设备本身短路、泄漏造成安全隐患。
（6）设备外壳用专用油清洗剂擦洗，带电部分用精密电子清洗剂擦洗。
（7）继续测量机房环境数据，比对前后记录，获取除污率等数据，配合设备方人员检查清洗结果，检查清洗后的设备运行是否正常。
（8）拆除工作电源，打扫房间，整理工具，撤离工作现场，填写验收单、清洁报告等。